气焊设备的使用0汽车曲轴

气焊设备的使用

气焊设备的使用 2016年03月11日 来源： 一、焊、割前准备 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂 "严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护错施，其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。 3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。避免碰撞。 5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。 6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带，桶盖要严密。桶上注明"电石"、 "防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。禁止倾倒电石，不准扔甩。以免发生火花，引起爆炸。移动时，应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。 7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具，不准滚动电石桶。 8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危险时。方准使用。 9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。 10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜 (即紫铜)制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。 11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。 12、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。 13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 14、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。 15、检查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。 16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水。观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。 17、焊、制嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 二、焊、割中注意事项 1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 2、冬季施工中，遇管道冻结时，严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块，氧气阀和管道溶化水温为40℃，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。 3、点火前，急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风，检查喷咀出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 4、点火时，可先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，用点枪点后，即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。 1、进入窗口内焊接时，点火和熄火均应在窗口处进行。 2、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火。 3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，否则应停止焊、割，用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。 4、乙炔发生器压力应保持正常，压力超过0.15Mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。 5、乙炔发生器产生调温时，应即停焊，发生器因漏气着火时，速将其朝安全方向放倒，用黄砂扑灭火种，不准堵或拔浮筒。 6、浮筒式乙炔发生器的浮筒，应能自然升降，不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。 7、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。 8、添加电石时，发气室内给水器和排气管应畅通，电石块度应适当，一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜，严禁完全用小于20㎜的碎电石，电石不宜装过多，小块电石应掺入大块度电石中，装入空心电石篮内，以免温升突然过高，夜间添加电石不得用明火照明。 14、遇电石起火，应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火，不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火，严禁用水灭火。 15、进行高空焊割作业时，应使用安全带。高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。 三、焊割完后注意事项 1、拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前，应进行卸压，放水，并取出空心电石篮。 2、定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石蓝，消除余气后进行。 3、定期清洗和修理水封安全器。 4、短时间停止气焊(割)时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬。关闭气门球型阀。排出减压器压力，放出管中余气。取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水，取出电石篮内剩余电石。妥善保存。清理归整好软管和焊割工具。电石粒末应在露天销毁， 5、冬季作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。 6、如发现乙炔软管在使用中脱落，破裂，着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。 7、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。但不准用弯折软管办法熄火。 8、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺钉拧松。 9、修理乙炔发生器前，必须先用充水排气法，将桶内余气排除，并拆下回火防止器和储气筒，打开所有阀门和密封盖等。焊补时，更应谨慎小心。 10、大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊，割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

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